Wissensanalyse zu Silikonöl und Silikonöl mit niedrigem Wasserstoffgehalt

Silikonöl ist im Allgemeinen eine farblose (oder hellgelbe), geschmacklose, ungiftige und nichtflüchtige Flüssigkeit.Silikonöl ist in Wasser, Methanol, Glykol und Ethoxyethanol unlöslich.Es ist mit Benzol, Dimethylether, Methylethylketon, Tetrachlorkohlenstoff oder Kerosin mischbar.Es ist in Aceton, Dioxan, Ethanol und Alkohol schwer löslich.Es hat einen geringen Dampfdruck, einen hohen Flammpunkt und Zündpunkt sowie einen niedrigen Gefrierpunkt.Mit der unterschiedlichen Anzahl der Kettensegmente n steigt das Molekulargewicht und damit auch die Viskosität.Es gibt verschiedene Viskositäten zum Fixieren des Silikonöls, die von 0,65 Centistokes bis zu Millionen Centistokes reichen.Wenn niedrigviskoses Silikonöl hergestellt werden soll, kann saurer Ton als Katalysator verwendet und bei 180 °C polymerisiert werden, oder Schwefelsäure kann als Katalysator verwendet und bei niedriger Temperatur polymerisiert werden, um hochviskoses Silikonöl oder eine viskose Substanz herzustellen.

Entsprechend der chemischen Struktur kann Silikonöl in Methylsilikonöl, Ethylsilikonöl, Phenylsilikonöl, Methylhydrosilikonöl, Methylphenylsilikonöl, Methylchlorphenylsilikonöl, Methylethoxysilikonöl, Methyltrifluorpylsilikonöl und Methylvinylsilikon unterteilt werden Öl, Methylhydroxysilikonöl, Ethylhydrosilikonöl, Hydroxyhydrosilikonöl, Cyansilikonöl, Öl mit niedrigem Hydrosilikongehalt usw.;Für diesen Zweck steht dämpfendes Silikonöl zur Verfügung.Öl, Diffusionspumpen-Silikonöl, Hydrauliköl, Isolieröl, Wärmeübertragungsöl, Bremsöl usw.

Silikonöl weist eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, elektrische Isolierung, Witterungsbeständigkeit, Hydrophobie, physiologische Trägheit und geringe Oberflächenspannung auf, zusätzlich zu einem niedrigen Viskositätstemperaturkoeffizienten und einer hohen Kompressionsbeständigkeit. Einige Sorten weisen auch Strahlungsbeständigkeit auf.

Jiangxi Huahao Chemical Co., Ltd. befindet sich im Xinghuo Industrial Park.Es wurde im November 2011 gegründet und umfasst eine Fläche von mehr als 30 mu.Im Jahr 2014 wurde das Phase-I-Projekt (4500t/a Silikonserienprodukte) in Betrieb genommen und angenommen.Die Hauptprodukte sind: Hydroxysilikonöl, Dimethylsilikonöl, wasserstoffarmes Silikonöl, Polyether-modifiziertes Silikonöl und 107-Kautschuk.Im Jahr 2017 wurden die nachgelagerten organischen Produkte angereichert, Vinylsilikonöl, Aminosilikonöl und Silane, einschließlich Methyltrimethoxysilan, Methyltriethoxysilan und Methylkieselsäure, erhöht und auch die Sorten hydrierter Silikonöle mit einseitigem Wasserstoff im Frühstadium verbessert erhöhter Endwasserstoff und andere hydrierte Strukturprodukte.Derzeit wird hochsiedendes Silikonöl untersucht, das Methylsilikonöl teilweise ersetzen kann.Das im Jahr 2018 in Betrieb genommene Phase-III-Projekt umfasst zu den Produkten Heptamethicon, Polyether-modifiziertes Silikonöl, Silazan, Silikonether, Dimethyldiethoxysilan und andere Produkte

Silikonemulsion

Silikonemulsion ist eine Form von Silikonöl.Das Folgende wird unter zwei Gesichtspunkten vorgestellt: Silikonölweichmacher und Silikonölemulsionsentschäumer.

I. Silikonöl-Weichspüler

Silikonemulsion wird hauptsächlich als Weichmacher für Silikonölstoffe verwendet.Das Silikon-Textilveredelungsmittel der ersten Generation ist eine mechanische Mischung aus Dimethylsilikonöl und Hydrosilikonöl (und seinen Derivaten).Die zwei Generationen von Organosilicium-Gewebeveredelungsmitteln sind Poly-2-methyl-Siloxan-Emulsionen mit endständigen Hydroxylgruppen.Es wird durch Emulsionspolymerisation von acht Methyl-Ring-vier-Siloxan-Monomeren, Wasser, Emulgator, Katalysator und anderen Rohstoffen unter bestimmten Bedingungen hergestellt.Da Polymerisation und Emulgierung in einem Schritt durchgeführt werden, bietet es die Vorteile kurzer Arbeitszeiten, hoher Arbeitseffizienz, einfacher Ausrüstung und bequemer Bedienung.Die erhaltene Emulsion ist sehr stabil und die Partikel sind sehr gleichmäßig.Das aktive Polymer (Hydroxyl) an beiden Enden des Polymers kann weiter zu einem Film reagieren, was zur Verbesserung des Anwendungseffekts der Emulsion beiträgt, der für mechanisch emulgiertes Silikonöl nicht ausreicht.

Hydroxylsilikonölemulsionen können je nach den verschiedenen verwendeten Tensiden in verschiedene Arten von Emulsionen unterteilt werden, z. B. Kationen, Anionen, nichtionische und zusammengesetzte Ionen.

1. kationische Hydroxyl-Silikonöl-Emulsion

Der bei der kationischen Emulsionspolymerisation verwendete Emulgator ist normalerweise ein quaternäres Aminsalz (Octadecyltrimethylammoniumchlorid, über das in der ausländischen Literatur berichtet wird), und der Katalysator ist Ammoniumhydroxid.Kationische Hydroxylmilch kann nach der Ausrüstung in verschiedenen Textilien eingesetzt werden.Es hat die Eigenschaften, den Griff des Stoffes sowie die Elastizität und Glätte des Stoffes zu verbessern.Es hat einen weiteren einzigartigen Vorteil: Es ist das ideale Imprägniermittel für Stoffe, kompatibel mit Methylwasserstoff-Silikonölemulsion, Imprägnierung und wasserfester Haltbarkeit.Es kann als Imprägniermittel für Polyester-Bezugsleinen und als Imprägniermittel für Polyester-Kartongewebe verwendet werden.Und so weiter.

2. Anionische Hydroxyl-Silikonöl-Emulsion

Die anionische Hydroxylmilch zeichnet sich durch ihre Verträglichkeit im Textilausrüstungsmittel aus und die Emulsion ist sehr stabil.Insbesondere die meisten Hilfsmittel beim Textildruck und Färben sind anionisch.Wenn eine kationische Hydroxy-Emulsion verwendet wird, kann es leicht zu Demulgierung und Bleichöl kommen, während eine anionische Hydroxy-Emulsion diesen Nachteil vermeiden kann, sodass sie bei Anwendern beliebter und weit verbreitet ist.

3. zusammengesetzte ionische Hydroxyl-Silikonöl-Emulsion

Obwohl kationisches Hydroxylapatit ein ausgezeichneter Weichspüler ist, ist diese Emulsion nicht beständig gegen hartes Wasser und kann nicht mit Dimethylolyl-2-hydroxyharnstoff-Harnstoffharz verwendet werden.

Obwohl kationisches Hydroxylapatit ein ausgezeichneter Weichspüler für Textilien ist, ist diese Emulsion nicht beständig gegen hartes Wasser und kann nicht im selben Bad mit dimethoxyliertem Zwei-Hydroxyvinylharnstoffharz (2D), Katalysator Magnesiumchlorid und anionischem Weißmacher verwendet werden.Darüber hinaus lassen sich Silikonpolymere aufgrund der geringen Stabilität der Emulsion leicht von der Emulsion trennen und schwimmen auf der Flüssigkeitsoberfläche, was allgemein als „Bleichöl“ bekannt ist.Wenn die kationischen und nichtionischen Emulgatoren bei der Emulsionspolymerisation verwendet werden, können die Nachteile des kationischen Emulgators zur Herstellung einer Hydroxylsilikonölemulsion überwunden werden.Die vorbereitete Silikonemulsion hält hartem Wasser stand, kann im selben Bad mit 2D-Harz, Magnesiumchlorid und Weißmacher VBL verwendet werden und weist eine gute Hitzebeständigkeit und Gefrierbeständigkeit auf.

4. Nichtionische Hydroxyl-Silikonölemulsion

Nichtionische Hydroxymilch weist eine bessere Anpassungsfähigkeit und Stabilität auf als isolierte Hydroxymilch. Daher haben viele Länder große Anstrengungen unternommen, um nichtionische Hydroxymilch zu untersuchen.Beispielsweise ist UltrateX FSA, ein neues Produkt aus der Schweiz, eine nichtionische Emulsion mit einem Molekulargewicht von mehr als 200.000 und einem Hydroxylkopf aus zwei Methylsiloxanen.Es ist ein Fortschritt gegenüber der anionischen Hydroxylapatit-Emulsion Dc-1111 in den Vereinigten Staaten.

5. Organosilicium-Veredelungsmittel mit anderen aktiven Gruppen

Um den Anforderungen einer fortschrittlichen Ausrüstung aller Arten von Stoffen gerecht zu werden, die Anti-Öl-, Antistatik- und Hydrophilie-Eigenschaften von Silikon-Ausrüstungsstoffen zu verbessern und Chemiefaserstoffe viele Vorteile gegenüber natürlichen Stoffen zu verleihen, haben Silikonarbeiter die Einführung von Stoffen untersucht andere aktive Gruppen wie Aminogruppen, Amidgruppen, Estergruppen, Cyanogruppen, Carboxylgruppen, Epoxidgruppen usw. Die Einführung dieser Gruppen führt dazu, dass Organosilicium-Textilveredelungsmittel besondere Wirkungen haben, beispielsweise die Einführung einer Aminogruppe in Organosiliciummoleküle eignet sich zur vorgeschrumpften und weichen Ausrüstung von Wolle;Die Einführung einer Amidgruppe eignet sich für die Antifouling-Ausrüstung und die Weichheit wird erheblich verbessert: Die Einführung einer Cyanogruppe führt zu einer guten Ölbeständigkeit und die antistatische Wirkung des Copolymers aus Polyoxyethylenether und Organosilicium ist gut.Das fluororganisch modifizierte Organosilicium ist ölabweisend.Anti-Verschmutzung, antistatisch, wasserabweisend und viele andere Vorteile.

Zwei.Entschäumer aus Silikonölemulsion.

Silikonölemulsionsentschäumer sind im Allgemeinen Öl-in-Wasser-Emulsionen (O/W), d. h. Wasser ist eine kontinuierliche Phase, Silikonöl ist eine diskontinuierliche Phase.Es wird mit Silikonöl, Emulgator und Verdickungsmittel vorgemischt, dann wird nach und nach Wasser zum Mischen hinzugefügt und wiederholt in der Kolloidmühle gemahlen, bis die gewünschte Emulsion entsteht.

Silikonölemulsionsentschäumer ist ein Entschäumer, der häufig in Silikonentschäumern verwendet wird.Es kann in großem Umfang als Entschäumer in wässrigen Systemen eingesetzt werden.Bei Verwendung kann die Emulsion direkt dem Schaumsystem zugesetzt werden und eine gute Entschäumungswirkung erzielt werden.Um die entschäumende Wirkung der Emulsion und die Genauigkeit der Messung zu verbessern, wird im Allgemeinen nicht mehr als 10 % der konzentrierten Silikonölemulsion direkt verwendet: Zunächst wird sie mit kaltem Wasser oder direkt mit Schaumlösung auf 10 % oder weniger verdünnt.Tabu sollte mit überhitzter oder unterkühlter Flüssigkeit verdünnt werden, da es sonst zur Demulgierung der Emulsion kommt.Die Stabilität der Emulsion verschlechtert sich nach der Verdünnung, und beim Lagerungsprozess kann es zu einer Schichtbildung (Ölbleiche), d. h. Demulgierung, kommen.Daher sollte die verdünnte Emulsion so schnell wie möglich verwendet werden.Bei Bedarf können Verdickungsmittel zugesetzt werden, um die Stabilität der Emulsion zu verbessern.Für den Batch-Betrieb kann die Silikonölemulsion entweder vor dem Betrieb der Anlage oder in Chargen zugegeben werden.Für den kontinuierlichen Betrieb sollte Silikonölemulsion kontinuierlich oder intermittierend in die entsprechenden Teile der Anlage eingebracht werden.

Bei der Verwendung von Emulsionsentschäumern sollten die Temperatur sowie die sauren und alkalischen Bedingungen des Schäumsystems berücksichtigt werden.Da die Silikonölemulsion empfindlicher ist, wird ihre Emulsion früher demulgiert und wird ineffizient oder unwirksam.Die Menge der Silikonölemulsion beträgt im Allgemeinen 10 bis 10 ppm des Gewichts der schäumenden Flüssigkeit (laut Silikonölmessgerät).Natürlich gibt es in Sonderfällen auch weniger als 10 ppm und mehr als 100 ppm.Die geeignete Dosierung wird hauptsächlich durch Versuche ermittelt.

Im Allgemeinen handelt es sich bei Silikonölemulsions-Entschäumern hauptsächlich um Öl-in-Wasser.Entsprechend den verschiedenen Arten von Silikonöl gibt es folgende Arten von Entschäumern für Silikonölemulsionen:

1. Silikonölemulsion auf Basis von Zweimethylsilikonöl

Diese Art von Entschäumer besteht aus Dimethylsilikonöl, Emulgator und Wasser.Es kann häufig in den Bereichen Fermentation, Lebensmittel, Papierherstellung, Faser, Pharmazie, Kunstharz usw. verwendet werden.

2. Silikonölemulsion auf Basis von Methylethoxysilikonöl

Diese Art von Entschäumer besteht aus Methylethoxysilikonöl und seinem Compoundiermittel.

3. Silikonölemulsion auf Basis von Ethylsilikonöl

In den letzten Jahren entwickelt sich die Entwicklung von Organosilicium-Entschäumern hin zur Blockcopolymerisation (oder Pfropfcopolymerisation) von Organosiliciumpolyethern.Diese Art von Entschäumer weist die Eigenschaften sowohl von Organosilicium als auch von Polyether auf, sodass die Entschäumungskraft erheblich verbessert wird.Organosilicium-Polyether-Copolymer-Entschäumer, auch bekannt als selbstemulgierender Organosilicium-Entschäumer, ist ein hydrophiler Ethylenoxidketten- oder Ethylenoxid-Propylenoxid-Kettenblock (oder Pfropf) in der Organosilicium-Molekülkette, so dass der hydrophobe Siloxanteil mit dem hydrophilen Polyether kombiniert wird.Als Entschäumer hat ein solches Molekül einen großen Ausbreitungskoeffizienten, kann sich gleichmäßig im schäumenden Medium verteilen und weist eine hohe Entschäumereffizienz auf.Es handelt sich um einen neuartigen hocheffizienten Entschäumer.Die emulgierende Wirkung von selbstemulgierendem Silikonöl ohne Emulgator ist für einige Systeme durchaus zufriedenstellend.Es eignet sich besonders für diejenigen, die für allgemeine Silikonölemulsionen und allgemeine Silikonölemulsionen ungeeignet sind.